當前新能源汽車(chē)賣(mài)的很火，主要是因為它的電機性能和壽命提高了。這是怎樣做到的呢？其實(shí)，這有賴(lài)于激光焊接機。

      新能源汽車(chē)電機主要由定子和轉子及端蓋、軸承、油蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩等其他零件組成(下圖)，其中定子鐵心以硅鋼片按一定距離縱向焊接而成，制作成完整的定子整體。定子硅鋼片的焊接過(guò)去一般采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、氬弧焊等傳統工藝。這幾種焊接工藝有明顯的不足，有成形差和飛濺大等諸多缺點(diǎn)。而氬弧焊的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害很大。

     激光焊接機面世后，電機定子的焊接開(kāi)始采用激光焊接工藝，并由計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周?chē)?，這樣定子緊定所需的焊縫數，焊機運行一次或兩次即可完成，既可以使變形量大幅減少，焊接更牢固，同時(shí)又節省了繁雜的加工工藝和加工時(shí)間。(下圖)

     電機轉子的沖片焊接與定子的焊接類(lèi)似，不同的是轉子焊縫在轉子內圓壁，采用激光焊接的方法也具有上述優(yōu)點(diǎn)。

     新能源車(chē)電機定子和轉子采激光焊接機焊接后，提升了焊接接頭的品質(zhì)，增加其穩固性，從而提升了電機性能和使用壽命。