鋁合金片材激光焊接機是以激光作為高能密度光源，具有加熱塊和瞬時(shí)凝固的特點(diǎn)，深寬比高達到13:1，但是由于鋁合金片材具有高的反射率和良好的導熱性以及等離子體的屏蔽作用，點(diǎn)焊加工時(shí)不可避免的出現一些缺陷問(wèn)題，鋁片焊接機其中主要的兩個(gè)缺陷是氣孔和熱裂紋。鋁合金片材激光焊接設備的主要缺陷之一是氣孔問(wèn)題。

     鋁合金片材激光焊接機經(jīng)過(guò)試驗，鋁材料表面狀態(tài)、保護氣體種類(lèi)、流量及保護方法、點(diǎn)焊加工設備能量和焊縫形狀都影響氣孔的產(chǎn)生，選擇合適的表面處理措施（徹底清除鋁合金片材表面油污，氧化層，保持干燥），加強氣體保護和采用高功率、高速度、大離焦量（負值）點(diǎn)焊焊接時(shí)可以使氣孔的產(chǎn)生降低到少。

     熱裂紋也是鋁合金片材激光焊接機時(shí)常見(jiàn)的缺陷，激光點(diǎn)焊時(shí)，焊縫細，特別是脈沖激光焊接，總輸入能量低，冷卻速度快，液化裂紋不易產(chǎn)生。放置熱裂紋的產(chǎn)生是鋁合金片材激光焊接設備的關(guān)鍵技術(shù)之一，在脈沖點(diǎn)焊時(shí)，調節脈沖波形，控制熱輸入同樣可以減少結晶裂紋。

     而在使用鋁合金片材激光焊接機時(shí)，能量的穩定性讓熱裂紋不明顯，大部分鋁片焊接不會(huì )脆斷，焊后有一定的韌性，優(yōu)勢明顯。點(diǎn)焊加工設備，直縫焊鋁片速度可達到2m每分鐘，在效率上可以滿(mǎn)足加工生產(chǎn)廠(chǎng)家客戶(hù)的要求。