鋁合金自動(dòng)焊接設備在行業(yè)內，傳統的光通訊機器件封裝技術(shù)，一般是通過(guò)UV膠將機器件在結合面處粘接固定起來(lái)，先是將UV膠點(diǎn)到器件結合處，再通過(guò)紫外線(xiàn)燈照射固化。

      這種器件連接方式，存在許多缺陷，比如，固化深度有限；受器件幾何形狀限制；紫外線(xiàn)燈照射不到的地方膠不會(huì )固化。

     既要有點(diǎn)膠裝置，又要設置紫外燈，使得整個(gè)系統機構變得比較復雜，最主要的是在機器件實(shí)際使用時(shí)，由于受熱等因素，會(huì )存在上下器件在結合處出現微量的位置偏移，導致器件耦合功率值失常，精度下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還有生產(chǎn)節拍長(cháng)，效率不高。

     而采用鋁合金自動(dòng)焊接設備這種新型的焊接技術(shù)，其所具備的焊接牢固、變形極小、精度高、速度快、易實(shí)現自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，使之成為光通訊機器件封裝技術(shù)的重要手段之一。

     為此鋁合金自動(dòng)焊接設備，激光精密焊接事業(yè)部自主研制一款高速自動(dòng)耦合激光焊接系統，這是集激光焊接及其工藝技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)于一體的系統。