現今手機及平板電腦不斷的加大，要求振鏡焊接的范圍也要不斷的擴大，現有的振鏡焊接如果焊接范圍達不到工件要求，就需要經(jīng)常人工移動(dòng)工件，不斷的調整工件的位置；如增加振鏡焊接范圍，光斑直徑會(huì )增加很多，影響焊點(diǎn)的能量，焊接不牢固。成為振鏡焊接的難題。為了克服現有技術(shù)的缺點(diǎn)，通發(fā)激光發(fā)明了大幅面光纖輸出焊接機振鏡焊接系統。

通發(fā)激光的大幅面光纖傳輸激光焊接機振鏡焊接系統采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明涉及一種大幅面光纖輸出焊接機振鏡焊接系統，。在焊接工件時(shí)，系統自動(dòng)分析焊接圖，只需要一次定位就可以完成大工件的激光焊接。

該大幅面光纖輸出焊接機振鏡焊接系統包括光纖時(shí)間分光系統、雙頭振鏡系統、大圖分割軟件、旋轉盤(pán)。

有益效果：

1、該系統在保證激光光束質(zhì)量的前提下，擴大了振鏡焊接的范圍，使該系統可以更廣泛的應用在各行業(yè)的激光焊接中。

2、振鏡的范圍通常為長(cháng)方形，該系統并聯(lián)兩個(gè)振鏡，充分利用了振鏡長(cháng)邊的優(yōu)勢，是范圍盡可能的擴大。

3、該系統；理論上可以無(wú)限并聯(lián)振鏡，配合大的旋轉臺，可以實(shí)現更大工件的在線(xiàn)焊接。

4、該系統采用中間線(xiàn)的焊接過(guò)程，通過(guò)旋轉盤(pán)的轉動(dòng)實(shí)現整個(gè)圖形的焊接，所以克服了振鏡激光焊接光斑在邊角容易變形的缺點(diǎn)，使焊接質(zhì)量提高。

下面結合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細的描述，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。

下面附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細的描述。